ڊپ اسپن ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي ڇو استعمال ڪريو؟

تي پوسٽ ڪيو ويو 2019-01-11ٽي ڪاروباري حالتون، هڪ ريگيوليٽري ۽ ٻه ڪارڪردگي سان لاڳاپيل آهن فاسٽنرز، ڪلپس ۽ لاڳاپيل ننڍيون اسٽيمپنگ جي ٺاهيندڙن کي ڊپ اسپن ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي جي استعمال تي غور ڪرڻ لاء.
پهريون، ماحولياتي ريگيوليٽر پنهنجو ڌيان پلاٽنگ تي جاري رکندا آهن.ٻيو، ايپليڪيشنن جو تعداد ۽ حجم لوڻ اسپري جي لحاظ کان اعلي ڪوٽنگ ڪارڪردگي جي ضرورت آهي، ڪيسٽرنيچ جي درجه بندي ۽ مسلسل ٽوڪ ٽينشن وڌي رهيو آهي.زنڪ کي ڍڪڻ لاءِ پتلي زنڪ پليٽ تي ڊيپ اسپن ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ هڪ جواب آهي جيڪو اثرائتو ۽ قيمتي آهي.سالٽ اسپري ٽيسٽ جا نتيجا عام 120 کان 1,000 ڪلاڪن تائين هن طريقي سان استعمال ڪري سگهجن ٿا.اهو ماحولياتي نقطي نظر کان اڪثر متبادل لاء پڻ ترجيح آهي.آخرڪار، هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي هڪ جاري تشويش آهي، ۽ ڊپ / اسپن هن مسئلي کي خاص طور تي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ جي صلاحيت جو مظاهرو ڪيو آهي.
ڊيپ اسپن هڪ عمل آهي جنهن ۾ پيداوار کي ميش ٽوڪري ۾ رکيل آهي، ڪوٽنگ جي حل ۾ ٻڏي وڃي ٿو ۽ اضافي ڪوٽنگ کي هٽائڻ لاء گھمايو وڃي ٿو.ڪوٽنگ جو گرمي پد ۽ viscosity، وسرڻ جو وقت، گھمڻ جي هدايت ۽ رفتار ۽ علاج جو طريقو انهن متغيرن ۾ شامل آهن جيڪي صارفين کي پروسيس جي ترڪيب کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏين ٿا ۽ درست، انتهائي ورهايل نتيجا حاصل ڪن ٿا.
پڻ قابل ذڪر آهي ڊپ/اسپن جي صلاحيت ٻنهي ڪوٽنگ مواد ۽ فضول جي نيڪال جي قيمت کي گھٽ ڪرڻ جي.اهو ٽيڪنالوجي جي 98 pct يا ان کان وڌيڪ اوسط منتقلي جي ڪارڪردگي جي ڪري آهي.
ڊپ اسپن سسٽم جهڙوڪ اسپرنگ ٽولز، پورٽيج، مشيگن پاران تيار ڪيل، ننڍن حصن لاءِ تمام گهڻا فائديمند آهن جن ۾ ڪن ٽورز سان گڏوگڏ اهي جيڪي هڪ ٻئي سان ٺهڪندڙ بغير وڏي تعداد ۾ کوٽائي سگهجن ٿيون.۽ جڏهن ته قابل ذڪر استثنا آهن (هڪ فاسٽنر ٺاهيندڙ ڊپ / اسپن پروسيسنگ لاءِ پنهنجي وڏي سائيز جي بولٽس کي فيڪٽر ڪري ٿو)، بهترين پروسيسنگ ڪارڪردگي انهن حصن سان محسوس ڪئي وئي آهي جيڪي 10 انچ يا گهٽ ڊگها آهن ۽ قطر ۾ ٻه انچ کان گهٽ آهن.
جڏهن ته واشر ۽ ٻيا فليٽ حصا وڌيڪ موثر طريقي سان ٻين ٽيڪنالاجي سان گڏ ڪيا ويا آهن، ڊپ / اسپن مثالي طور تي ڇت ۽ ٻين تعميراتي فاسٽنرز، ڪلمپس، اسپرنگس، او-رنگ، يو-بولٽ، نيل ۽ اسڪرو، موٽر ماؤنٽ ۽ ٻيا ڪيترائي ڊوائيس استعمال ڪيا ويا آهن. مشيني ختم ڪرڻ لاء.
ڊيپ اسپن ٽيڪنالاجي فاسٽنر فائننگ ۾ استعمال ٿيندڙ سڀني وڏن ڪوٽنگن جي قسمن سان مطابقت رکي ٿي.خاص طور تي، ڪوٽنگون جيڪي ڪيميائي ۽ galvanic/bi-metallic corrosion جي اعليٰ مزاحمت کي UV استحڪام سان گڏ ڪن ٿيون، اينٽي گلنگ پراپرٽيز ۽/يا اينٽي وائبريشن خاصيتون.گهڻو ڪري سيلن، چپڪندڙ ۽ لاڪنگ پيچ سان پڻ مطابقت هوندي ۽ جڏهن علاج ڪيو ويندو ته رابطي ۾ خشڪ ٿي ويندا.خاص ڪوٽنگ جي قسمن ۾ شامل آهي فلورو ڪاربن، زنڪ سان مالا مال، سيرامڪ ميٽيلڪس (ايلومينيم جي بنياد تي نامياتي يا غير نامياتي ٽاپ ڪوٽ سان) ۽ پاڻي جي پيدا ٿيندڙ سسٽم.
ڊپ اسپن جو عمل ٽن مرحلن تي مشتمل آهي: 1) صفائي ۽ علاج؛2) ڪوٽنگ ايپليڪيشن؛۽ 3) علاج.فاسٽنر ٺاهيندڙن کي عام طور تي 80 کان 100-ميش ايلومينيم آڪسائيڊ جو گرٽ استعمال ڪيو ويندو آهي آڪسائيڊ ۽ گرمي جي علاج واري اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ.مائڪرو-، وچولي- يا ڳري-ڪرسٽل زنڪ فاسفيٽ ترجيحي علاج آهي جتي ضرورت هجي، جيتوڻيڪ اتي ڪيترائي ڊپ/اسپن ڪوٽنگ آهن جيڪي ننگي اسٽيل تي لاڳو ڪري سگهجن ٿيون.
سڪي وڃڻ کان پوء، حصن کي تار جي ميش واري ٽوڪري ۾ ڀريو ويندو آهي.جيڪڏهن لوڊشيڊنگ خودڪار آهي، سسٽم حصن کي وزن جي پيماني تي هاپر تائين پهچائي ٿو اڳ ۾ مقرر ٿيل بيچ وزن سان.لوڊ ڪرڻ کان پوء، حصن کي ڊپ / اسپن چيمبر ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ گھمڻ واري اسپن پليٽ فارم تي جتي اهي جاء تي بند ٿيل آهن.ڪوٽنگ ڪنٽينر، سڌو سنئون هيٺ رکيل آهي، پوءِ مٿي ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪوٽنگ ۾ حصن جي ٽوڪري کي ٻوڙي.
جڏهن وسرائڻ جو وقت پورو ٿئي ٿو، ته ڪوٽنگ ڪنٽينر هڪ نقطي تي وڃي ٿو جتي ٽوڪري اڃا تائين ڪنٽينر ۾ آهي، پر مائع جي سطح کان مٿي.ٽوڪري پوء centrifuged آهي.
هڪ عام اسپن چڪر 20 کان 30 سيڪنڊن لاءِ هڪ طرف هوندو، هڪ مڪمل بريڪ، پوءِ هڪ برابر مدت لاءِ ريورس اسپن.بريڪنگ ايڪشن حصن کي ٻيهر ترتيب ڏئي ٿو تمام مؤثر طريقي سان ڪوٽنگن کي ريسس مان هٽائڻ لاءِ.جڏهن ڊپ/اسپن مڪمل ٿئي ٿو، ڪوٽنگ برتن کي مڪمل طور تي هيٺ ڪيو ويندو آهي ۽ ٽوڪري کي صحيح، کليل ۽ هٽايو ويندو آهي.ٻيهر لوڊ ڪندي ٿيندي آهي ۽ عمل کي بار بار ڪيو ويندو آهي.
ڪوٽنگ مواد هڪ اسٽيل جي برتن ۾ رکيل آهي ۽ داخل ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ پاسي واري دروازي ذريعي هٽايو ويندو آهي.رنگ جي تبديلين کي 10 کان 15 منٽن ۾ مڪمل ڪيو ويندو آهي صرف اصل ڪوٽنگ برتن ۽ ٽوڪري کي هٽائڻ ۽ انهن کي نئين سان تبديل ڪرڻ سان.ڪوٽنگون ڊپ/اسپن ڪنٽينر ۾ محفوظ ڪيون وينديون آهن، جن کي ڌاتو يا پوليٿيلين لڪ سان بند ڪيو ويندو آهي.ميش ٽوڪري کي سالوينٽ سوڪ يا گرٽ بلاسٽ استعمال ڪندي صاف ڪيو ويندو آهي يا ميش لائنر کي اڪيلي برن آف اوون ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي.
چند coatings fastener ۾ استعمال هوا-خشڪ ختم.90 پي سي ٽي پلس لاءِ جنهن کي گرمي جي ضرورت هوندي آهي، ننڍيون ڊيپ/اسپن لائينون شامل آهن هڪ بيچ اوون؛وڏي سامان ۾ هڪ conveyorized بيلٽ اوون شامل آهن.ڪنويئر بيلٽ حصن ۾ ماپيل آهن.کوٽيل حصا سڌو سنئون اوون بيلٽ تي لوڊ ڪيا ويا آهن ۽ دستي طور تي ويڪر تي پکڙيل آهن.يا، اهي هڪ وائبرٽري ٽري تي لوڊ ڪيا ويا آهن جيڪي اوون بيلٽ مٿان حصا پاڻمرادو خالي ڪن ٿا.
علاج واري چڪر جي حد پنجن کان 30 منٽ تائين؛مثالي چوٽي ڌاتو گرمي پد 149 کان 316F آهي.زبردستي ايئر کولنگ اسٽيشن پراڊڪٽ جي درجه حرارت کي ويجهي ماحول ڏانهن واپس آڻيندي.
ڊيپ اسپن جو سامان تيار ڪيو ويو آهي سائزن ۾ پروسيس جي ضرورتن جي مطابق.جتي پراڊڪٽ بيچ ننڍا آهن ۽ رنگن ۾ ڪيتريون ئي تبديليون گهربل آهن، هڪ ننڍڙو سسٽم، 10 انچ قطر جي ٽوڪري سان، 750 lb/hr جي گنجائش ۽ گردش جي رفتار صفر کان 900 rpm جي سفارش ڪئي ويندي.هن قسم جو سسٽم مينوئل آپريشن کي ترتيب ڏيندو، جتي آپريٽر ٽوڪري کي لوڊ ڪري ٿو ۽ هينڊ والوز يا جزوي آٽوميشن استعمال ڪندي سائيڪل جي ڊپ ۽ اسپن حصن کي هلائي ٿو جتي لوڊشيڊنگ/انلوڊنگ مينوئل آهي، پر سائيڪلون PLC-ڪنٽرول ٿيل آهن.
هڪ وچين ماپ واري مشين، اڪثر نوڪريءَ جي دڪانن لاءِ موزون هڪ ٽوڪري 16 انچ قطر ۾ استعمال ٿئي ٿي، جنهن جو استعمال لائق حجم هڪ ڪيوب فوٽ آهي. گنجائش لڳ ڀڳ 150 پائونڊ آهي.اهو سسٽم عام طور تي پروسيس ڪندو 4,000 lbs/hr پيداوار جي ۽ 450 rpm تائين اسپن جي رفتار.
سڀ کان وڏي فاسٽنر ٺاهيندڙن ۽ فنشنگ جاب جا دڪان عام طور تي 24 انچ قطر جي ٽوڪري استعمال ڪندي ۽ 400 rpm تائين اسپن جي رفتار رکندڙ سسٽم سان بهترين طور تي پيش ڪيا ويندا آهن.